Düzgün Taşlama Maşını Ölçüyə görə Seçilmir — Hissəyə görə Seçilir

Pine ZhongWhatsApp：+86 15010397162E-poçt：sales6@yuhenmachine.com

Müştərilər üyütmə dəzgahları ilə bağlı bizimlə əlaqə saxladıqda, ən çox rast gəlinən söhbətlərdən biri belə başlayır:

"Bizim diametri 30 mm, uzunluğu 300 mm olan bir valımız var. Hansı üyütmə maşınına ehtiyacımız var?"

İlk baxışdan bu, sadə bir sual kimi görünür. Bir çox insan təbii olaraq iş parçasının ölçüsünün dəzgahı müəyyən etməli olduğunu düşünür.

Amma fərqli istehsalçılarla işlədikdən sonra başa düşdüm ki, adətən anlaşılmazlıqlar məhz buradan başlayır.

30 mm × 300 mm ölçülü hissə rulman diyircəyi, tekstil mili və ya dəqiq ötürücü val ola bilər. Ölçülər oxşar görünə bilər, lakin üyütmə prosesi tamamilə fərqli ola bilər.

Bu, nəqliyyat vasitəsini seçməyə bənzəyir. Həm yük maşını, həm də idman avtomobili A nöqtəsindən B nöqtəsinə hərəkət edə bilər, lakin onlar tamamilə fərqli işlər üçün nəzərdə tutulub.

Eyni şey üyütmə maşınlarına da aiddir.

Ən vacib suallar bunlar deyil:

"İş parçası nə qədər böyükdür?"

Əsl suallar bunlardır:

● Hansı növ səthin cilalanması lazımdır?
● Neçə ədəd istehsal olunmalıdır?
● Hansı dəqiqlik tələb olunur?
● Müştəri elastikliyə, yoxsa istehsal səmərəliliyinə diqqət yetirir?

Uyğun bir üyütmə maşını həmişə maşının istehsal prosesi ilə uyğunlaşdırılmasının nəticəsidir.

Niyə üyütmə çox vaxt dəqiq istehsalda ən vacib addımdır

Tipik bir istehsal prosesi belə görünə bilər:

Dövmə / Tökmə → Tornalama → İstilik emalı → Üyüdülmə → Son yoxlama

Tornalama adətən ilk emal prosesidir, çünki materialı tez bir zamanda çıxarır və əsas forma yaradır.

Lakin, istiliklə işləndikdən sonra material sərtləşir və ölçü dəyişiklikləri baş verə bilər. Bu mərhələdə son tələblərə nail olmaq üçün üyütmə zəruri olur.

Taşlama aşağıdakıları idarə etməkdən məsuldur:

● Ölçü dəqiqliyi
● Dəyirmilik
● Silindrlik
● Səth pürüzlülüyü

Yastıqlar, avtomobil komponentləri və dəqiq maşınqayırma kimi sahələrdə bir neçə mikron fərqi aşağıdakılara təsir göstərə bilər:

● Vibrasiya səviyyəsi
● Xidmət müddəti
● Səs-küy
● Əməliyyat sabitliyi

Normal mexaniki hissə üçün 0,01 mm əhəmiyyətsiz görünə bilər.

Yüksək sürətli fırlanan bir komponent üçün bu, etibarlı bir məhsulla istehsal problemi arasındakı fərqə çevrilə bilər.

1. Mərkəzsiz Üyüdücü Maşın: Yüksək Həcmli İstehsal üçün hazırlanmışdır

A Mərkəzsiz Taşlama Maşınıəsas bir xüsusiyyəti var:

İş parçası mərkəzlər arasında tutulmadan üyüdülür.

Ənənəvi silindrik üyütmədən fərqli olaraq, iş parçası tələb etmir:

● Mərkəzi dəliklər
● Çəkmə
● Mürəkkəb sıxma əməliyyatları

Taşlama prosesi əsasən üç komponentdən asılıdır:

● Üyüdücü Təkər
● Tənzimləyici Təkər
● İş İstirahət Bıçağı

Üyüdücü çarx materialı çıxarır, tənzimləyici çarx isə iş parçasının fırlanma sürətini və qidalanma hərəkətini idarə edir.

Bu sadə iş prinsipi mərkəzsiz üyütməyə əsas üstünlük verir:

Yüksək məhsuldarlıq.

Minlərlə və ya milyonlarla oxşar hissə istehsal edən fabriklər üçün bu, olduqca dəyərlidir.

Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:

● Yastıq diyircəkləri
● İynə diyircəkləri
● Porşen sancaqları
● Motor valları
● Hidravlik çubuqlar

Məsələn, hər ay çoxlu miqdarda diyircək istehsal edən podşipnik istehsalçısı vaxtının çox hissəsini ayrı-ayrı hissələrin yüklənməsinə və boşaldılmasına sərf edə bilməz. Bu vəziyyətdə mərkəzsiz üyütmə çox praktik bir həll yoluna çevrilir.

Lakin Mərkəzsiz Taşlama Hər Şaft üçün Uyğun Deyil

Bəzən müştərilər inanırlar:

"Əgər mərkəzsiz üyütmə daha sürətlidirsə, niyə hər şey üçün istifadə etməyək?"

Bu, ümumi bir anlaşılmazlıqdır.

Mərkəzsiz üyütmə sadə silindrik formalı hissələrdə son dərəcə yaxşı nəticə göstərir.

Lakin, komponent aşağıdakılara malik olduqda:

● Birdən çox diametr
● Çiyin hissələri
● Mürəkkəb həndəsə
● Müxtəlif səthlər arasında ciddi əlaqə tələbləri

vəziyyət dəyişir.

Məsələn, sadə bir rulman diyircəyi mərkəzsiz üyütmə üçün təbii bir tətbiqdir.

Bir neçə dəqiq səthə malik pilləli val fərqli bir yanaşma tələb edə bilər.

Ən sürətli maşın həmişə ən səmərəli maşın deyil.

2. Silindrik Üyüdücü Maşın: Dəqiq Şaftlar üçün Seçim

A Silindrik Taşlama Maşınımərkəzsiz üyüdücüdən fərqli işləyir.

İş parçası adətən aşağıdakılarla dəstəklənir:

● Başlıq
● Quyruq çubuğu
● Çak

İş parçası fırlanır, üyütmə çarxı isə dəqiq emal həyata keçirir.

Silindrik üyütmənin ən böyük üstünlüyü elastiklikdir.

Bu, aşağıdakıları idarə edə bilər:

● Xarici silindrik səthlər
● Konusvari səthlər
● Çiyin nahiyələri
● Dəqiq mil bölmələri

Tipik tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:

● Dəzgah milləri
● Ötürücü vallar
● Motor valları
● Tekstil milləri
● Dəqiq mexaniki komponentlər 

Praktik Nümunə: Tekstil Mili İstehsalı

Bu yaxınlarda tekstil sənayesindən tipik bir tətbiqi müzakirə etdik.

Müştəri aşağıdakılarla tekstil örtük milləri istehsal edir:

● Diametri təxminən 30 mm
● Uzunluq təxminən 300 mm
● İstehsal miqdarı ayda təxminən 75.000 ədəd
● Hər parça üçün hədəf dövr müddəti təxminən 40 saniyə

İlk baxışdan kimsə dərhal düşünə bilər:

"Hissə uzun və nazikdir. Bəlkə mərkəzsiz üyütmə?"

Lakin komponent dizaynına baxdıqdan sonra vəziyyət daha aydın olur.

Mili sadə düz mil deyil.

Burada var:

● Müxtəlif diametrli hissələr
● Dəqiq uyğunlaşdırma sahələri
● Sabit fırlanma üçün tələblər

Bu cür komponent üçün vacib amil yalnız üyütmə sürəti deyil. Müxtəlif diametrlər və ümumi konsentriklik arasındakı əlaqə də vacibdir.

Bu halda, avtomatlaşdırılmış CNC silindrik üyütmə həlli daha yaxşı nəzarət təmin edə bilər.

Bu, real layihələrdə tez-tez gördüyümüz bir şeydir:

Müştərinin ilk fikri adətən hissənin görünüşünə əsaslanır.

Son həll hissənin funksiyasına əsaslanmalıdır.

3. Krank mili üyütmə maşını: Xüsusi komponent üçün xüsusi maşın

Krank mili istehsalda ən unikal val komponentlərindən biridir.

Normal bir şaftın adətən bir fırlanma mərkəzi olur.

Krank mili aşağıdakı səbəblərə görə birdən çox ofset mövqeyinə malikdir:

● Əsas jurnallar
● Krankpinlər

Bu fərqli jurnal mövqeləri üyütmə zamanı dəqiq nəzarət tələb edir.

Krank mili üyütmə dəzgahları xüsusi olaraq aşağıdakı kimi sahələr üçün hazırlanmışdır:

● Avtomobil mühərrikləri
● Dizel mühərrikləri
● Dəniz mühərrikləri

Tipik xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir:

● Çox oxlu CNC idarəetməsi
● Yüksək sərtlikli maşın quruluşu
● Avtomatik ölçmə sistemləri

Krank mili emalı mürəkkəb hərəkət və yüksək dəqiqlik tələblərini tələb etdiyindən, bu maşınlar ümumiyyətlə standart üyütmə maşınları ilə müqayisədə daha yüksək qiymət aralığında yerləşdirilir.

Düzgün Taşlama Maşını Necə Seçirsiniz?

Sadə bir təlimat:

Mərkəzsiz Üyüdülmə Seçimini Seçin:

● İstehsal miqdarı yüksəkdir
● Hissələrin sadə silindrik həndəsəsi var
● İstehsal səmərəliliyi əsas hədəfdir

Tipik hissələr:

● Yastıq diyircəkləri
● Sancaqlar
● Düz şaftlar

Silindrik Taşlama Seçimini Seçin:

● Dəqiqlik prioritetdir
● Hissələrin çox diametrli hissələri var
● Səthlər arasında konsentriklik vacibdir

Tipik hissələr:

● İplər
● Ötürücü vallar
● Dəqiq komponentlər

Krank mili üyütmə seçimini aşağıdakı hallarda seçin:

● Komponent mühərrikin krank milidir
● Ofset jurnallarının emal edilməsinə ehtiyac var
● Avtomobil mühərrikinin dəqiqliyi tələb olunur

Ən Çox Görülən Səhv: Prosesi Müzakirə Etməzdən Əvvəl Qiymət İstəmək

Bir çox sorğuda alıcının ilk sualı budur:

"Aparatın qiyməti nə qədərdir?"

Əlbəttə ki, qiymət vacibdir.

Lakin qiymət barədə danışmazdan əvvəl təcrübəli istehsalçı adətən aşağıdakıları başa düşməlidir:

● Hansı material emal olunur?
● Tələb olunan tolerantlıq nədir?
● Ayda neçə hissə istehsal olunur?
● Hansı sahələrin üyüdülməsinə ehtiyac var?
● Gözlənilən dövr müddəti nə qədərdir?

Çünki istehsal tələblərini ödəyə bilməyən ucuz maşın əslində iqtisadi cəhətdən sərfəli deyil.

İstehsalda ən ucuz alış qiyməti həmişə ən aşağı istehsal xərcləri demək deyil.

Bəzən əvvəlində pula qənaət edən maşın daha aşağı səmərəlilik, qeyri-sabit keyfiyyət və əlavə əmək hesabına daha çox xərc yaradır.

Son Düşüncələr

Taşlama maşını seçmək ən böyük və ya ən bahalı maşını seçmək demək deyil.

Söhbət uyğun gələn maşını tapmaqdan gedir:

● Hissə dizaynı
● İstehsal həcmi
● Dəqiqlik tələbləri
● İstehsal məqsədləri

İllərlə istehsalçılarla ünsiyyətdən sonra bir şey aydın olur:

Yaxşı bir üyütmə dəzgahı təchizatçısı yalnız avadanlıq təmin etməməlidir. Təchizatçı müştərinin istehsal problemini başa düşməli və praktik bir həll yolu tapmağa kömək etməlidir.

Çünki sonda istehsalçılar maşın almırlar.

Onlar məhsullarını daha yaxşı istehsal etmək üçün bir yol alırlar.