Edm əsasən mürəkkəb formalı deşik və boşluqlara malik qəliblərin və hissələrin emalı üçün istifadə olunur; Sərt ərinti və bərkimiş polad kimi müxtəlif keçirici materialların emalı; Dərin və incə deşiklərin, xüsusi formalı deşiklərin, dərin yivlərin, dar birləşmələrin emalı və nazik dilimlərin kəsilməsi və s.; Müxtəlif qəlibləmə alətlərinin, şablonların və yiv halqalarının ölçü cihazlarının emalı və s.

Emal prinsipi

EDM zamanı alət elektrodu və iş parçası müvafiq olaraq impuls enerji mənbəyinin iki qütbünə qoşulur və işçi mayeyə batırılır və ya işçi maye boşaltma boşluğuna doldurulur. Alət elektrodu iş parçasını boşluq avtomatik idarəetmə sistemi vasitəsilə qidalandırmaq üçün idarə olunur. İki elektrod arasındakı boşluq müəyyən bir məsafəyə çatdıqda, iki elektroda tətbiq olunan impuls gərginliyi işçi mayeni parçalayacaq və qığılcım boşalması yaradacaq.

Mikro boşalma kanalında çox miqdarda istilik enerjisi dərhal cəmləşir, temperatur 10000℃-ə qədər ola bilər və təzyiq də kəskin dəyişir, beləliklə, bu nöqtənin işçi səthindəki yerli iz metal materialları dərhal əriyir və buxarlanır, işçi mayeyə partlayır, tez kondensasiya olunur, bərk metal hissəcikləri əmələ gətirir və işçi maye tərəfindən götürülür. Bu zaman iş parçasının səthində kiçik bir çuxur izi qalır, boşalma qısa müddətə dayanır, işçi mayesi izolyasiya vəziyyətini bərpa etmək üçün iki elektrod arasında qalır.

Növbəti impuls gərginliyi elektrodların bir-birinə nisbətən yaxın olduğu başqa bir nöqtədə parçalanır, qığılcım boşalması yaradır və prosesi təkrarlayır. Beləliklə, impuls boşalması başına korroziyaya uğrayan metal miqdarı çox az olsa da, müəyyən məhsuldarlıqla saniyədə minlərlə impuls boşalması səbəbindən daha çox metal aşındırıla bilər.

Alət elektrodu ilə iş parçası arasında sabit boşalma boşluğunun saxlanılması şərti ilə, alət elektrodu iş parçasına davamlı olaraq daxil edilərkən iş parçasının metalı korroziyaya uğrayır və nəhayət, alət elektrodunun formasına uyğun forma emal olunur. Buna görə də, alət elektrodunun forması və alət elektrodu ilə iş parçası arasındakı nisbi hərəkət rejimi olduğu müddətcə müxtəlif mürəkkəb profillər emal edilə bilər. Alət elektrodları adətən yaxşı keçiriciliyə, yüksək ərimə nöqtəsinə və asan emal olunan mis, qrafit, mis-volfram ərintisi və molibden kimi korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanır. Emal prosesində alət elektrodunun da itkisi olur, lakin iş parçası metalının korroziya miqdarından az və ya hətta itki demək olar ki, yoxdur.

Boşaltma mühiti kimi, işçi mayesi emal zamanı soyutma və qırıntıların təmizlənməsində də rol oynayır. Ümumi işçi mayeləri aşağı özlülüklü, yüksək alışma nöqtəsi və sabit performansa malik mühitlərdir, məsələn, kerosin, deionlaşdırılmış su və emulsiya. Elektrikli qığılcım maşını bir növ öz-özünə həyəcanlanan boşalmadır, xüsusiyyətləri aşağıdakılardır: qığılcım boşalmasının iki elektrodu boşalmadan əvvəl yüksək gərginliyə malikdir, iki elektrod yaxınlaşdıqda mühit parçalanır və sonra qığılcım boşalması baş verir. Parçalanma prosesi ilə yanaşı, iki elektrod arasındakı müqavimət kəskin şəkildə azalır və elektrodlar arasındakı gərginlik də kəskin şəkildə azalır. Qığılcım boşalmasının "soyuq qütb" xüsusiyyətlərini qorumaq üçün (yəni, kanal enerjisinin çevrilməsinin istilik enerjisi elektrodun dərinliyinə vaxtında çatmır) qığılcım kanalı qısa müddət (adətən 10-7-10-3s) saxlanıldıqdan sonra vaxtında söndürülməlidir ki, kanal enerjisi minimum diapazona tətbiq olunsun. Kanal enerjisinin təsiri elektrodun yerli olaraq korroziyasına səbəb ola bilər. Qığılcım boşalmasından istifadə edərkən yaranan korroziya fenomeni materiala ölçülü emal aparır. elektrik qığılcım emalı adlanır. EDM, daha aşağı gərginlik diapazonunda maye mühitdə qığılcım boşalmasıdır. Alət elektrodunun formasına və alət elektrodu ilə iş parçası arasındakı nisbi hərəkət xüsusiyyətlərinə görə, EDM beş növə bölünə bilər. Alət elektrodu kimi ox istiqamətində hərəkət edən məftil və istədiyiniz forma və ölçü boyunca hərəkət edən iş parçası istifadə edərək keçirici materialların məftillə kəsilmiş EDM kəsilməsi; Açar dəliyi və ya üyütmə formalaşdırılması üçün alət elektrodu kimi məftil istifadə edərək və ya keçirici üyütmə çarxı formalaşdırmaqla EDM üyütmə; Yiv halqası ölçən cihaz, yiv tıxacı ölçən cihaz [1], dişli çarx və s. emal etmək üçün istifadə olunur. Kiçik dəlik emalı, səth ərintiləri, səth möhkəmləndirilməsi və digər emal növləri. EDM adi emal üsulları ilə kəsilməsi çətin olan materialları və mürəkkəb formaları emal edə bilər. Emal zamanı kəsmə qüvvəsi yoxdur; Burr və kəsici yiv və digər qüsurlar yaratmır; Alət elektrod materialının iş parçası materialından daha sərt olmasına ehtiyac yoxdur; Elektrik enerjisi emalının birbaşa istifadəsi, avtomatlaşdırmaya nail olmaq asandır; Emaldan sonra səth metamorfoz təbəqəsi əmələ gətirir ki, bəzi tətbiqlərdə daha da təmizlənməlidir; İşçi mayenin təmizlənməsi və emalı nəticəsində yaranan tüstü çirklənməsi ilə mübarizə aparmaq çətindir.