Edm əsasən qəliblərin və çuxurların və boşluqların mürəkkəb formaları olan hissələrin işlənməsi üçün istifadə olunur; Sərt ərintisi və bərkimiş polad kimi müxtəlif keçirici materialların emalı; Dərin və incə dəliklərin, xüsusi formalı deliklərin, dərin yivlərin, dar birləşmələrin işlənməsi və nazik dilimlərin kəsilməsi və s.; Müxtəlif formalaşdırma alətlərinin, şablonların və iplik halqa ölçülərinin və s.

Emal prinsipi

EDM zamanı alət elektrodu və iş parçası müvafiq olaraq impuls enerji təchizatının iki qütbünə birləşdirilir və işçi mayeyə batırılır və ya işçi maye boşalma boşluğuna yüklənir. Alət elektrodu boşluq avtomatik idarəetmə sistemi vasitəsilə iş parçasını qidalandırmaq üçün idarə olunur. İki elektrod arasındakı boşluq müəyyən bir məsafəyə çatdıqda, iki elektroda tətbiq olunan impuls gərginliyi işləyən mayeni parçalayacaq və qığılcım boşalması yaradacaqdır.

Boşalmanın mikro kanalında böyük miqdarda istilik enerjisi anında cəmləşir, temperatur 10000 ℃-ə qədər yüksək ola bilər və təzyiq də kəskin dəyişikliyə malikdir ki, bu nöqtənin işçi səthindəki yerli iz metal materialları dərhal əriyir və buxarlanır və işçi mayeyə partlayır, tez bir zamanda kondensasiya olunur, bərk metal hissəcikləri əmələ gətirir və iş parçası bu zaman iş səthində qalacaq. kiçik çuxur izləri, boşalma qısa müddətə dayandı, izolyasiya vəziyyətini bərpa etmək üçün iki elektrod arasında işləyən maye.

Növbəti impuls gərginliyi daha sonra elektrodların bir-birinə nisbətən yaxın olduğu başqa bir nöqtədə pozulur, qığılcım boşalması əmələ gətirir və prosesi təkrarlayır.Beləliklə, hər impuls boşalması üçün korroziyaya uğramış metalın miqdarı çox az olsa da, müəyyən məhsuldarlıqla saniyədə minlərlə impuls boşalması səbəbindən daha çox metal aşınmaya bilər.

Alət elektrodu ilə iş parçası arasında sabit boşalma boşluğunun saxlanması şərti ilə, alət elektrodu iş parçasına davamlı olaraq qidalanarkən iş parçasının metalı korroziyaya məruz qalır və nəhayət, alət elektrodunun formasına uyğun olan forma emal olunur. Buna görə də alət elektrodunun forması və alət elektrodunun nisbi hərəkət rejimi nə qədər ki, alət elektrodları ilə iş parçası arasında nisbi hərəkət rejimi adətən kompleks elektrodlar düzəldilə bilər. mis, qrafit, mis-volfram ərintisi və molibden kimi yaxşı keçiricilik, yüksək ərimə nöqtəsi və asan emal ilə korroziyaya davamlı materiallar.Emal prosesində alət elektrodu da itkiyə malikdir, lakin iş parçasının metal korroziyasının miqdarından azdır və ya hətta itkisizdir.

Boşaltma mühiti kimi işçi maye də emal zamanı soyutma və çiplərin çıxarılmasında rol oynayır. Ümumi işçi mayelər aşağı özlülük, yüksək alovlanma nöqtəsi və sabit işləmə qabiliyyətinə malik ortadır, məsələn, kerosin, deionlaşdırılmış su və emulsiya. Elektrik qığılcım maşını bir növ öz-özünə həyəcanlanan boşalmadır, onun xüsusiyyətləri aşağıdakı kimidir: iki boşalma elektrodu yaxınlaşdıqda, iki boşalma elektrodu yüksək gərginliyə malikdir. mühit parçalanır, sonra qığılcım boşalması baş verir. Parçalanma prosesi ilə yanaşı, iki elektrod arasında müqavimət kəskin şəkildə azalır, elektrodlar arasındakı gərginlik də kəskin şəkildə azalır. Qığılcım kanalı qısa müddət ərzində (adətən 10-7-10-3s) saxlanıldıqdan sonra vaxtında söndürülməlidir ( kanalın "soyuq qütbün enerjisi, enerji boşalması" nın xüsusiyyətlərini saxlamaq üçün. konversiya zamanla elektrodun dərinliyinə çatmır), beləliklə kanal enerjisi minimum diapazonda tətbiq edilir. Kanal enerjisinin təsiri elektrodun lokal olaraq korroziyaya uğramasına səbəb ola bilər. Qığılcım boşalmasından istifadə zamanı yaranan korroziya hadisəsinin materiala ölçülü emal edilməsi üsuluna elektrik qığılcımının emal edilməsi deyilir. alət elektrodunun forması və alət elektrodu ilə iş parçası arasında nisbi hərəkətin xüsusiyyətlərinə görə, EDM beş növə bölünə bilər. Alət elektrodu kimi eksenel hərəkət edən naqildən istifadə edərək keçirici materialların tel ilə kəsilmiş EDM kəsilməsi; İstənilən forma və ölçüdə hərəkət edən iş parçası; məftildən istifadə etməklə və ya alət elektrodu kimi keçirici daşlama çarxının formalaşdırılması; Ötürücü və s. Kiçik deşiklərin işlənməsi, səthin ərintiləri, səthin möhkəmləndirilməsi və digər emal növləri. Edm adi emal üsulları ilə kəsilməsi çətin olan materialları və mürəkkəb formaları emal edə bilər. Emal zamanı kəsici qüvvə yoxdur; Buruq və kəsici yiv və digər qüsurlar əmələ gətirmir; Alət elektrodunun materialının iş parçasının istifadəsindən daha çətin olması lazım deyil, materialın asan işlənməsi, avtomatik emal gücü; emal edildikdə, səth bəzi tətbiqlərdə daha da çıxarılmalı olan bir metamorfoz təbəqəsi yaradır; İşçi mayenin təmizlənməsi və emalı nəticəsində yaranan tüstü çirklənməsi ilə məşğul olmaq çətin olur.